Добро је познато да су изглед, практичност и век трајања производа директна манифестација занатског умећа производа и три главна елемента за процену предности и мана производа. У прошлом броју смо вам представили унапређење производног процеса радионице Heli Heavy Industries и позиционирање будућег правца развоја под насловом „Нови развој, нови тренд“. У овом броју ћемо представити производе Heli Heavy Industries од примитивнијих материјала и процеса.
Садржај хемијских елемената је одувек био мера квалитета челичних материјала. На пример, повећање садржаја угљеника у челику ће повећати границу течења и затезну чврстоћу челика, а истовремено ће смањити његову пластичност и ударна својства.
На производној линији компаније Heli Heavy Industry, која се састоји од једног места, постављена су два одељења за испитивање. Прво одељење за испитивање налази се у ливарници и одговорно је за инспекцију састојака производа и инспекцију материјала бланкова. Друго одељење за испитивање налази се у Хелију. Производна радионица компаније Li Heavy Industry је углавном одговорна за редовну инспекцију узорковања готових производа и потпомогнуту инспекцију процеса термичке обраде. Лабораторија је опремљена анализатором угљеника и сумпора, интелигентним вишеелементним анализатором, металуршким микроскопом и тако даље.
6801-BZ/C Анализатор угљеника и сумпора са лучним сагоревањем
Анализатор угљеника и сумпора 6801-BZ/C са лучним сагоревањем ће прецизно анализирати садржај угљеника и сумпора у материјалу. Поред утицаја угљеника на тврдоћу и пластичност челика, он такође утиче на отпорност челика на атмосферску корозију. У спољашњем окружењу, што је већи садржај угљеника, већа је вероватноћа да ће кородирати. Стога је одређивање садржаја угљеника неопходан корак у производњи челика. Сумпор је такође штетан елемент у нормалним околностима. Узрокује да челик постане крт на топло, смањује дуктилност и жилавост челика и изазива пукотине током ковања и ваљања. Сумпор је такође штетан за перформансе заваривања, смањујући отпорност на корозију. Међутим, додавање 0,08-0,20% сумпора челику може побољшати обрадивост и обично се назива челик за слободно резање.
6811A интелигентни вишеелементни анализатор
Интелигентни вишеелементни анализатор 6811А може прецизно да измери садржај различитих хемијских елемената као што су манган (Mu), силицијум (Si) и хром (Cr). Манган је добар деоксидатор и десумпоратор у процесу производње челика. Додавање одговарајуће количине мангана може побољшати отпорност челика на хабање. Силицијум је добар редукциони агенс и деоксидатор. Истовремено, силицијум може значајно повећати границу еластичности челика. Хром је важан легирајући елемент нерђајућег челика и топлотно отпорног челика. Може повећати тврдоћу и отпорност челика на корозију, али истовремено смањити пластичност. Стога, неки преломи челика који се јављају током процеса термичке обраде вероватно садрже прекомерни садржај хрома.
Металуршки микроскоп
У производњи четвороточкаша, материјал основе носећег точка, бочног поклопца носећег точка и носача вођице је нодуларно гвожђе, које има високе захтеве за стопу сфероидизације. Металуршки микроскоп може директно посматрати стопу сфероидизације производа.
Поред тога, никл (Ni), молибден (Mo), титанијум (Ti), ванадијум (V), волфрам (W), ниобијум (Nb), кобалт (Co), бакар (Cu), алуминијум (Al). Садржај елемената као што су бор (B), азот (N) и ретке земље (Xt) утицаће на перформансе челика и мора се контролисати у одређеном опсегу.
Две лабораторије су као два царинска контролна пункта, стално пратећи Хелијеве материјале, спречавајући одлив свих производа лошег квалитета и испоручујући квалификоване и висококвалитетне производе купцима.
Време објаве: 27. август 2021.
