Компоненте шасије гусеница HYUNDAI 81QE-13010 Склоп затезног точка гусенице - Велики доњи погон произвођача HELI (cqctrack)
Техничка спецификација и инжењерски извештај: HYUNDAI 81QE-13010 Склоп затезног тока гусенице за тешке услове рада
Контрола докумената
- Број извештаја: HELI-TS-2025-81QE13010
- Компонента: Склоп затезног тока гусенице (предњи затезни точак)
- OEM модел: HYUNDAI R-серија (R1200, R1250LC-9 итд.)
- ОЕМ број дела: 81QE-13010
- Произвођач: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Марка: CQCTRACK)
- Класификација: Компонента подвозја за тешке услове рада
1. Резиме и позиционирање производа
Овај документ детаљно описује инжењерске спецификације и производни порекло ХЈУНДАИ-ја81QE-13010 Склоп затезног точка гусеницеy, произведен од стране HELI Machinery (CQCTRACK). Као критична компонента за ношење и затезање у систему гусеничног ходног построја, овај склоп затезног тока је пројектован за захтевне оперативне профиле HYUNDAI багера класе 8-130 тона. Користећи преко две деценије специјализованог искуства у производњи ходних построја, HELI испоручује ODM/OEM еквивалентни склоп који испуњава или превазилази оригиналне спецификације перформанси кроз напредну науку о материјалима, прецизну машинску обраду и ригорозну валидацију квалитета. Овај затезни точак је дизајниран да обезбеди изузетан век трајања, поузданост и укупне трошкове власништва (TCO) у тешким применама, укључујући вађење камена, грађевинарство и опште ископавање.
2. Функционална анатомија и системска улога затезног точка гусенице
Затезни точак гусенице, постављен на предњој страни рама гусеничара насупрот ланчанику, обавља три основне механичке функције:
- Вођење и поравнање гусеница: Води ланац гусеница, одржавајући исправно бочно поравнање током вожње и управљања како би се спречило исклизнуће из шина.
- Затезање гусеница: Као део система за затезање и повлачење (преко цилиндра за подешавање), он надокнађује лабавост ланца гусеница, обезбеђујући оптимално затезање са ланчаником и правилан контакт папуца гусеница са тлом.
- Пренос оптерећења: Подржава део тежине машине и апсорбује ударна оптерећења напред и назад од неравнина на тлу.
81QE-13010 је заптивени и подмазани склоп, који се састоји од затезног точка, унутрашњих лежајева/чаура, каљеног вратила, крајњих поклопаца и вишестепеног система заптивања, претходно састављеног за директну замену вијцима.
3. Основне инжењерске и производне спецификације од стране HELI (CQCTRACK)
ХЕЛИ-јева филозофија производње за 81QE-13010 заснована је на вертикалној интеграцији и анализи начина отказа, осигуравајући да је свака подкомпонента оптимизована за издржљивост.
3.1 Избор материјала и металургија
| Компонента | Спецификација материјала | Инжењерско оправдање |
|---|---|---|
| Тело затезног точка | Ковани високоугљенични мангански челик 50Mn или 55Mn. | Пружа оптималну равнотежу високе каљивости за отпорност на хабање површине и одличне жилавости језгра како би издржао поновљена ударна оптерећења без пуцања. |
| Вратило | Легирани челик 40Cr, прецизно брушен и хромиран на контактним површинама заптивача. | Челик 40Cr нуди врхунску затезну чврстоћу и чврстоћу на течење како би се отпорнији на моменте савијања. Хромирање смањује трење и хабање услед лепљења на заптивним усанама, што је кључни фактор за продужење века трајања заптивке. |
| Чаура / Лежај | Чаура од синтероване бронзе високе густине (импрегнирана уљем) или конусни ваљкасти лежај (специфично за примену). | Синтерована бронза обезбеђује самоподмазивање, прилагодљивост и одличну апсорпцију ударног оптерећења. Конфигурације лежајева нуде висок радијални капацитет оптерећења за специфичне радне циклусе. |
| Заптивни прстенови за хабање | Каљени челик (HRC 55+). | Делује као жртвена површина за хабање, штитећи тело и вратило главног зупчаника од абразије, чиме се продужава век трајања целог склопа. |
3.2 Критични производни процеси
- Ковање: Затезни точак је топло ковани како би се побољшала структура челичних зрна, побољшавајући његову механичку чврстоћу и отпорност на замор у поређењу са ливеним алтернативама.
- Термичка обрада: Обод затезног точка подлеже рачунарски контролисаном индукционом каљењу како би се постигла површинска тврдоћа од 56-60 HRC са контролисаном дубином кућишта од 8-12 мм. Након тога следи отпуштање ради ублажавања напрезања и одржавања жилавости језгра (~35-40 HRC).
- Машинска обрада: Све критичне површине се завршно обрађују на CNC струговима и брусилицама. Отвор за чауру/лежај, заптивне површине и монтажни спојеви се држе у строгим толеранцијама (IT7-IT8) како би се осигурала савршена концентричност и перформансе заптивања.
- Склапање и заптивање: Склапање се врши у чистом окружењу. Систем заптивања обично укључује вишеструки лавиринтски дизајн упарен са двоструком радијалном заптивком (NBR или FKM/Viton®) и плутајућим металним прстеном против хабања. Овај систем троструке заштите ефикасно спречава блато, песак и воду, а задржава маст.
4. Подаци о учинку и осигурање квалитета
HELI-јев режим квалитета осигурава да сваки склоп затезног тока 81QE-13010 пружа конзистентне и поуздане перформансе.
4.1 Кључни индикатори учинка (KPI):
- Радијално одступање: < 0,5 мм (обезбеђује глатко кретање гусенице и смањује вибрације).
- Тест цурења заптивке: Подвргнуто тесту ваздушног притиска ради провере интегритета заптивке пре подмазивања.
- Ротациони обртни момент: Конзистентан и унутар наведеног опсега, што потврђује правилно претходно оптерећење и подмазивање лежајева/чауре.
- Статичко оптерећење: Дизајнирано да издржи пуну силу трзаја система затезања и динамичке ударе.
4.2 Протокол о осигурању квалитета:
- Улазна инспекција материјала: Спектрографска анализа хемије челика.
- Инспекција у току процеса: Димензионалне провере након кључних операција обраде.
- Завршна инспекција: 100% инспекција критичних димензија, провера тврдоће и завршне обраде површине.
- Тестирање: Узорци јединица из сваке серије подвргавају се продуженим тестовима ротационе издржљивости и контаминације заптивача.
- Сертификација: Произведено у складу са системом управљања квалитетом сертификованим по ISO 9001:2015. Доступни су сертификати материјала (Mill Certs) према EN 10204 3.1.
5. Смернице за инсталацију, одржавање и компатибилност
- Инсталација: Увек пратите процедуру сервисног приручника произвођача оригиналне опреме (HYUNDAI).
- Безбедно блокирајте машину и отпустите затегнутост гусеница.
- Уклоните стари склоп затезног точка, водећи рачуна о броју подлошки за подешавање затегнутости.
- Пажљиво очистите носаче за монтажу затезног точка на раму гусенице.
- Инсталирајте нови склоп HELI затезног точка, поново користећи исправан пакет подлошки да бисте постигли почетно поравнање.
- Поново спојите цилиндар за затезање, поново затегните гусеницу према спецификацији и проверите прогиб гусенице.
- Одржавање: Иако је склоп „запечаћен за цео живот“, треба га редовно проверавати (сваких 250 радних сати). Обратите пажњу на:
- Цурење течности: Маст око крајева вратила.
- Ненормално хабање: Асиметрично хабање обода или прирубница затезног точила.
- Оштећена ротација: Крут или неротирајући затезни точак.
- Компатибилност: Модел 81QE-13010 је дизајниран као директна замена за одређене HYUNDAI багере серије R. Увек проверите модел машине и серијски број у односу на каталог OEM делова или се консултујте са HELI-јевим техничким продајним тимом за потврду.
6. Вредносна понуда и ланац снабдевања
6.1 Предност укупних трошкова власништва (TCO):
Склоп затезног точка HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 нуди супериорни TCO у поређењу са неспецијализованим резервним деловима:
- Продужени век трајања: Премиум материјали и дубинско каљење одлажу хабање, продужавајући интервале замене.
- Смањено време застоја: Висока поузданост минимизира непланиране кварове и повезане губитке продуктивности.
- Заштита компоненти: Робусни затезни точак одржава правилно поравнање и затегнутост гусеница, штитећи суседне скупе компоненте попут ланаца гусеница и ланчаника од убрзаног хабања.
6.2 Напајање из HELI / CQCTRACK:
Као произвођач директно из фабрике, HELI пружа:
- Техничка подршка: Инжењерски подаци и помоћ у примени.
- Флексибилна логистика: Опције за FOB, CIF или DAP Incoterms, са извозно стандардним паковањем.
- Следљивост: Потпуна следљивост серије од сировине до готовог производа.
Одрицање од одговорности: Овај инжењерски извештај је информативног карактера. Спецификације се могу променити због сталног унапређења производа. Крајњи корисник је одговоран за проверу подобности ове компоненте за своју специфичну примену и машину.







