Lovol FR700F Склоп доњег ваљка гусенице - Произвођач компоненти шасије гусеница за тешке багере – HELI (cqctrack)

Техничка спецификација и инжењерски извештај: Lovol FR700F склоп доњег ваљка за тешке услове рада гусенице

Шифра извештаја: HELI-TS-FR700F-LR | Компонента: Склоп доњег ваљка гусенице | Циљна машина: Тешки багер гусеничар Lovol FR700F | Произвођач: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Резиме

Овај документ пружа свеобухватан технички преглед склопа доњег ваљка гусенице који је пројектовала и произвела компанија HELI Machinery (CQCTRACK) за тешки багер Lovol FR700F. Дизајнирана за машине класе од 70 тона, ова компонента је камен темељац система ходног погона, подносећи екстремна динамичка оптерећења и абразивно хабање у тешким применама као што су рударство и земљани радови великих размера. HELI користи своју позицију врхунског ODM/OEM добављача како би испоручио склоп ваљка који превазилази једноставан резервни део. Захваљујући сопственим спецификацијама материјала, напредној термичкој обради и систему заптивања валидираном за контаминирана окружења, овај склоп је направљен да максимизира век трајања, доступност машине и оперативну економичност за платформу FR700F.

2. Функционална анализа и оперативни контекст

Доњи ваљак гусенице (или доњи ваљак) је суштинска компонента која носи терет у систему гусеничних гусеница. Код машине величине FR700F, сваки ваљак носи значајан део оперативне тежине машине, често под ударним оптерећењима од неравног терена.

Примарне функције:

1. Примарни ослонац за терет: Директно подржава масу машине на доњем делу гусенице, распоређујући притисак на тло.
2. Вођење и стабилност гусенице: Његов дизајн са двоструким прирубницама ограничава ланац гусенице, обезбеђујући бочну стабилност и спречавајући исклизнуће из шина током окретања са великим силама и рада на бочном нагибу.
3. Управљање трењем и хабањем: Обезбеђивањем глатке, очврснуте површине котрљања, минимизира се клизно трење између ланца гусеница и рама, штитећи обоје од убрзаног хабања.

Квар у овом склопу директно доводи до повећаног отпора котрљања (веће потрошње горива), неусклађености што узрокује брзо хабање суседних компоненти и потенцијално катастрофално оштећење ланца гусеница и рама.

3. Техничке спецификације и инжењерски подаци

HELI/CQCTRACK склоп за Lovol FR700F је дефинисан спецификацијама које циљају познате режиме отказа у циклусима ултра-тешког оптерећења.

3.1 Инжењеринг основних компоненти

3.2 Димензионални и перформансни интегритет

• Заменљивост: Произведено према спецификацијама OEM интерфејса за монтажу Lovol FR700F (пречник вратила, распоред вијака, укупна ширина). Гарантовано уклапање без модификације.
• Толеранција одступања: Максимално радијално одступање < 0,4 мм, што обезбеђује гладак рад и минималне вибрације.
• Статички капацитет оптерећења: Дизајниран да издржи специфични динамички фактор оптерећења (DLF) FR700F под максималном радном тежином и условима удара.

4. Производни процес и осигурање квалитета

Вертикална интеграција компаније HELI обезбеђује контролу над целим ланцем вредности, од ковања до финалне монтаже.

4.1 Редослед производње:

1. Контролисано ковање: Ковање у калупу претходно загрејаних гредица од легираног челика обезбеђује оптималан проток зрна и елиминише унутрашње шупљине.
2. Нормализација: Термичка обрада након ковања ради усавршавања структуре зрна и припреме за машинску обраду.
3. CNC обрада: Груба и завршна обрада на CNC струговима ради постизања прецизних профила и толеранција за тело ваљка, прирубнице и отвор.
4. Индукционо каљење: Рачунарски контролисан процес примењује прецизну енергију на радну површину и прирубнице, стварајући дубоко, равномерно каљено кућиште.
5. Отпуштање на ниским температурама: Ублажава напрезања каљења уз одржавање жилавости језгра.
6. Завршно брушење: Прецизно брушење очврснутих контактних површина тркачке стазе и заптивача.
7. Склапање у чистој соби: Компоненте се чисте ултразвучно. Заптивке се постављају помоћу наменских алата, а склоп се вакуумски пуни машћу.

4.2 Протокол о осигурању квалитета:

• Сертификација материјала: Улазни челик се проверава спектрометријом (ISO 14284).
• Контрола процеса: Провере димензија, тврдоће (Роквелово испитивање) и дубине кућишта (макро-нагризање).
• Недеструктивна испитивања (НДТ): 100% магнетна инспекција честица (МПИ) критичних подручја напона након термичке обраде.
• Завршна ревизија: 100% димензионална инспекција, тест обртног момента и тест задржавања притиска заптивача.
• Сертификати: Произведено у складу са системом управљања квалитетом који је у складу са IATF 16949:2016, са потпуном следљивошћу.

5. Инсталација, одржавање и вредносна понуда

5.1 Смернице за инсталацију:

1. Пратите процедуре из сервисног приручника произвођача оригиналне опреме. Безбедно подигните машину дизалицом да бисте смањили затегнутост гусеница.
2. Уклоните ланац гусенице да бисте приступили ваљцима. Пажљиво очистите монтажни избочник на бочном оквиру.
3. Нанесите средство за осигуравање навоја средње чврстоће на монтажне вијке. Уградите нови HELI ваљак и затегните вијке укрштено до наведене вредности (типично 600-800 N·m за ову класу).
4. Поново саставите гусеницу и подесите затегнутост према спецификацији FR700F.

5.2 Проактивно одржавање:
Проверите током рутинских провера подвозја (сваких 250 сати):

• Визуелно: Проверите да ли има цурења масти, оштећених прирубница или асиметричног хабања.
• Функционално: Осигурати да се ваљци слободно окрећу без заглављивања или прекомерне буке.
• Контекстуално: Пратите затегнутост и поравнање гусеница, јер је неусклађеност главни узрок превременог хабања ваљака.

5.3 Предност укупних трошкова власништва (TCO):

6. Ланац снабдевања и подршка

Као директни произвођач, HELI (CQCTRACK) пружа:

• Техничка документација: Детаљни CAD цртежи, 3D модели и упутства за инсталацију на захтев.
• Логистика: Флексибилни услови испоруке (FOB, CIF, DDP), са робусним извозним паковањем.
• Постпродајна подршка: Приступ инжењерским тимовима за консултације о примени и анализу кварова на терену.

Закључак: Склоп доњег ваљка гусенице Lovol FR700F компаније HELI (CQCTRACK) представља спој инжењеринга специфичног за примену и дисциплиноване изврсности у производњи. Пројектован је не само да одговара, већ и да функционише и издржи, пружајући мерљиву вредност кроз продужени век трајања компоненти и побољшану поузданост машине за власнике и оператере ове моћне платформе багера.